Skip to main content

PENGENALAN MATRIAL INSULATION / ISOLASI






MATERIAL INSULATION / ISOLASI



Kalsium Silikat Pipa dan Blok Isolasi - Thermo-12 ®




Kalsium Silikat Insulatio - Thermo-12 ® adalah suhu, dibentuk tinggi, pipa pelecehan-tahan dan isolasi blok dengan kekuatan struktural yang luar biasa, terdiri dari kalsium silikat hydrous untuk digunakan pada sistem operasi sampai 1200 ° F (649 ° C).


Warna emas Thermo-12 ® kalsium silikat & isolasi pipa blok menyediakan identifikasi positif bahwa itu adalah bebas asbes. Kalsium Silikat Isolasi - Thermo-12 ® memenuhi atau melebihi persyaratan properti fisik ASTM C 533 Type I.

    * Kalsium Silikat Isolasi memiliki lebih unggul terhadap kerusakan dan kekerasan fisik.



    *Karena kekuatannya, konduktivitas termal yang rendah dan daya tahan, Thermo-12 ® kalsium   silikat dan isolasi      pipa blok merupakan produk pilihan untuk digunakan pada suhu tinggi perpipaan dan peralatan.



    *Kalsium Silikat Pipa & Blok isolasi dianjurkan untuk digunakan dalam petrokimia dan industri pembangkit listrik.



Perlite Isolasi - ® Temperlite 1200 ° Isolasi Termal

Temperlite ® 1200 ° Isolasi Termal perlit adalah suhu, kaku tinggi, tahan air membentuk insulasi panas perlit tersedia baik blok, pipa atau bentuk sesuai cetakan. Produk ini merupakan bahan abu-abu terang dengan panas stabil gelap bintik-bintik di seluruh produk untuk memudahkan identifikasi sebagai isolasi yang tidak mengandung asbes.
Temperlite ® 1200 ° Isolasi Termal perlit adalah untuk kelembaban yang beredar, korosi, dan tahan api. Hal ini menunjukkan kinerja termal yang sangat baik dan pemeliharaan integritas dalam kondisi ekstrim panas sampai 1200 ° F, dan menggabungkan kekuatan dan kekakuan yang diperlukan untuk menahan pelanggaran instalasi dengan kemudahan fabrikasi di bidang yang memaksimalkan kehidupan fabrikasi peralatan.
Fitur dan Manfaat:
Moisture Resistance: Pada suhu sampai 600 ° F, Temperlite ® 1200 ° perlite isolasi sangat tahan terhadap penyerapan air. kekuatan Mekanikal dan kinerja thermal yang melestarikan dan isolasi tidak akan bertindak sebagai reservoir untuk jaket korosi seperti yang umum dengan banyak isolasi kaku lainnya. ? Korosi Resistance?: Karena Temperlite ® 1200 ° isolasi perlite tinggi di silikat dan non-wicking, akan, tidak menyebabkan atau mempromosikan retak korosi tegangan dari baja stainless austenitic. ? Thermal Performance: Temperlite ® 1200 ° isolasi perlite? Memberikan sifat isolasi termal yang sangat baik di seluruh rentang penuh penggunaan. Ini hasil efisiensi thermal dalam kontrol suhu dapat diandalkan untuk operasi proses kritis. ? Fire Resistance?: Temperlite ® 1200 ° perlite isolasi tidak akan membakar atau membawa api. Ia memiliki penyebaran api dan asap nol nol dikembangkan saat diuji per ASTM E 84. ? Panas? Stabilitas: Tidak seperti beberapa isolasi kaku lain, Temperlite ® 1200 ° isolasi perlit akan menjaga integritas dan efisiensi isolasi bahkan di bawah kondisi perendaman panas hingga penuh 1200 ° F dengan rentang operasi yang direkomendasikan. ? Kekakuan?: Temperlite ® 1200 ° perlite isolasi dirancang dan dibuat untuk memberikan kekuatan yang dibutuhkan untuk menahan lalu lintas personel dan instalasi umum lainnya dan penyalahgunaan aplikasi. ? Kemudahan? Dari fabrikasi: Temperlite ® 1200 ° memotong isolasi perlit dengan mudah dan rapi, mengurangi waktu fabrikasi di lapangan dan memperpanjang hidup fabrikasi peralatan.

Foamglas ® Pipa & Isolasi Blok oleh Pittsburgh Corning 

Pittsburgh Corning's FOAMGLAS pipa ® dan isolasi blok adalah bahan, ringan isolasi kaku terdiri dari jutaan sel kaca benar-benar disegel, masing-masing sebuah ruang isolasi. 

semua Foamglas pipa insulasi's-kaca, tertutup-sel struktur memberikan kombinasi tak tertandingi dari sifat fisik, adalah impermiable terhadap kadar air dalam bentuk apa pun, tidak dapat membakar dan non-terbakar Foamglas pipa. dan isolasi blok paling sering digunakan dalam aplikasi yang melibatkan proses perpipaan, tangki, kapal dan peralatan yang paling sering digunakan oleh pengolahan gas, penyulingan, petrokimia dan industri kimia khusus Suhu dari -450 ° F ke 900 ° F (-268 ° C sampai 482 ° C.). 

Uses: 

Suhu rendah pipa, peralatan, tank dan kapal 
Menengah dan pipa suhu tinggi dan peralatan 
Hot minyak dan tangki penyimpanan aspal panas 
Sistem perpindahan panas fluida 
Sistem pemrosesan hidrokarbon 
Sistem pemrosesan Kimia 
Di atas tanah dan uap bawah tanah dan air dingin perpipaan 
Komersial dan perpipaan kelembagaan dan ductwork 
FOAMGLAS isolasi ® adalah: 
Tahan terhadap air di kedua bentuk cair dan uap 
Non-korosif dan tidak akan mendukung korosi 
Non-mudah terbakar - tidak akan menyerap cairan atau uap mudah terbakar - tidak dapat membakar 
Tahan terhadap kebanyakan industri reagen 
Dimensi stabil di bawah berbagai kondisi suhu dan kelembaban 
Bahan dengan kuat tekan unggul 
isolasi pipa Foamglas tahan terhadap hama dan mikroba 
Serat, CFC dan HCFC bebas 


XPS - Polistirena Isolasi Pipa Extruded (Styrofoam)

Dalam aplikasi-aplikasi dingin-service, tidak ada bahan isolasi lain yang bisa menyamai kinerja XPS isolasi pipa Polistirena Extruded (styrofoam). The, kaku tertutup struktur sel isolasi pipa Extruded Polistirena (styrofoam) memberikan itu kuat tekan tinggi, kerapuhan yang rendah, dan hambatan yang sangat baik untuk air dan penyerapan air dari bersepeda beku-thaw. Hal ini memungkinkan untuk mempertahankan keunggulan kinerja Perseroan selama jangka waktu yang lama.

XPS Extruded Polistirena (styrofoam) isolasi pipa nondusting dan tidak menyebabkan iritasi, dan bukan merupakan sumber nutrisi yang dikenal untuk cetakan dan jamur. Hal ini diproduksi di halus roti tebal yang mudah mengakomodasi ukuran pipa yang sama, yang mengurangi atau menghilangkan kebutuhan untuk lapisan ikatan isolasi bersama sebelum fabrikasi.

Layanan kisaran suhu: -297 ° F menjadi 165 ° F (-183 ° C sampai 74 ° C).

XPS Extruded Polistirena Isolasi Pipa (styrofoam) fitur:

    * Excellent tahan air (baik cair dan uap)
    * Baik efisiensi termal - k faktor-rendah (R nilai-tinggi)
    * Tertutup-sel dan struktur non-fibrosa yang tidak air sumbu dan bukan merupakan sumber yang dikenal untuk jamur dan jamur
    * Bagus stabilitas dimensi
    *  Fabrikasi dan instalasi mudah
    * Non-debu, bersih permukaan
    * Rendah awal dan biaya siklus-hidup 

Papan Wol Mineral Isolasi
papan wol isolasi Mineral dapat terbuat dari batu basal dan terak baja. Ini hasil kombinasi dalam produk non-mudah terbakar dengan titik leleh sekitar 2150 ° F (1177 ° C), yang memberinya sifat ketahanan api yang sangat baik. wol mineral merupakan bahan permeabel menolak air belum uap. Produk dapat dihadapi dengan foil diperkuat, ASJ dan face kaca tikar. 



Papan wol mineral isolasi adalah, non-terbakar semi-kaku papan insulasi yang ringan dan menolak air. Hal ini sangat baik untuk spesifikasi yang membutuhkan temperatur tinggi (1200 ° F) isolasi disertai dengan kebutuhan untuk daya tahan dan ketahanan tekan. 


wol Mineral menolak suhu sampai sekitar 1.000 ° C. Hal ini dapat bertindak sebagai penghalang api terhadap penyebaran api dan menyediakan menit ekstra berharga untuk menyelamatkan umat dan properti, dan mengurangi kerusakan lingkungan. 

Aplikasi meliputi: konstruksi komersial umum, isolasi tangki penyimpanan, pengeringan dan peralatan oven, petro-kimia dan peralatan perlindungan listrik. 

Fitur dan Manfaat Isolasi Wol Mineral Board: 

    * Mudah untuk menginstal 
    * Layanan suhu 1200 ° F (650 ° C) 
    * Non-mudah terbakar 
    * Ringan 
    * Dapat dipabrikasi / laminasi 
    * Excellent resistansi termal 
    * Serap kelembaban rendah 
    * Bagus resistensi tekan 
    * Non-korosif 
    * kimia inert 
    * CFC dan HCFC bebas produk dan proses 
    * Terbuat dari bahan alami & daur ulang


INSULATION METAL JACKETING



Metal adalah meliputi isolasi yang sangat baik untuk melindungi bahan dari kerusakan dan penurunan mutu. Ini melindungi dari uap air, yang secara substansial mengurangi kinerja termal isolasi. Hal ini tahan terhadap suhu tinggi, penyalahgunaan mekanik, dan menuntut lingkungan industri. Crossroads C & I membawa garis luas Aluminium dan Stainless Steel jacketing, di roll, potong dan berguling ke ukuran, dan preformed fiting. Custom made perlengkapan tersedia untuk hampir aplikasi apapun. Lihat bagian Fabrikasi kami untuk detail lebih lanjut mengenai peralatan kustom.

    * Aluminium Jacketing

    * Stainless Steel Jacketing

    * Corrugated Sheets

    * Fittings dan Elbows

Disini kita sebagai seorang fabricator dituntut untuk bias menguasai pembuatan apapun yang ada di lapangan.
Disamping kita harus bias membuat kita juga dituntut untuk bisa melayani kebutuhan dan kemauan skill di lapangan.
Sebelum kita melangkang lebih jauh untuk menjadi seorang yang ahli di fabrikasi kita mesti tau dulu tehnik cara menguukur dan memasang jacketing.mungkin akan lebih baik jika kita ada pengalaman dilapangan sebelum kita menjadi seorang ahli fabrikasi yang handal.
Karena dari pengalaman dilapangan lah kita akan tau proses pemasangan yang mudah dilakukan seorang skill dilapangan.dan kita akan tau juga kekurangan dan kelebihannya dilapangan saat kita menjadi seorang fabrikasi.minimal kita sudah mempunyai dasar dilapangan sebelum kita bisa membuat dan menjadi seorang fabricator
Ada beberapa macam syarat pembuatan untuk menjadi seorang ahli fabrikasi.disamping harus bisa menguasai rumus ia juga harus bisa membaca drawing ,pleaning dll .karena kebutuhan dilapangan akan bergantung pada seorang fabricator
Dibawah ini adalah syarat utama menjadi seorang fabricasi
Seorang fabrikasi harus mampu membuat :
Ø  Elbow
Ø  TEE
Ø  Reduser
Ø  Exentric
Ø  Top/Bottom Baling-baling
Ø  Flange



Sistem Jacketing Logam


Jasa Specialist Scafffolding & Insulation

Office

Beralamat :

Jl.Raya Tegalsembadra blok Panggang. No : 18 RT/RW : 01/01 .Kec. Balongan – Indramayu 

45217 Jawa-Barat

Contac person : 081282878910

Email : bandajayautama.pt@gmail.com

Comments

Popular posts from this blog

MENGENAL BEBAN/KAPASITAS SCAFFOLDING

Mengenal Kapasitas scaffolding Oke brayyy...Berikut sedikit saya jelaskan mengenai beban/kapasitas scaffolding. Jadi sebelum kita dijuluki sebagai seorang ahli scaffolder,kita harus tau kapasitas dari scaffolding yang akan kita pasang.kita juga harus bisa menjelaskan ke atasan bahwa scaffolding yang akan dipasang akan memenuhi standar keselamatan yang ditentukan.... Oke braayyy kita lanjut ke TKP...Hehe A. Klasifikasi Beban      Kemampuan atau kapasitas scaffolding dapat diklasifikasikan, yaitu : 1. Beban Ringan (Light Duty)     Dengan beban 225 kg/bay. 2. Beban Sedang ( Medium Duty )                 dengan beban maksimum 450kg/bay 3. Beban berat ( Heavy Duty ) dengan beban maksimum 675kg/bay. B. Beban (load) Beban yang diterima landasan terhadap berdirinya sebuah scaffold dapat diklasifikasikan sebagai berikut : 1.   Beban mati (dead load) Berat kontruksi scaffold beserta perlengkapannya. 2.   Beban tambahan ( enviromental load) Berat

MENGENAL SCAFFOLDING

Definisi Scaffolding / Perancah Perancah adalah rangka sementara yang dipasang khusus untuk mendukung lantai kerja ( working platform) dan sangkar ( Man cage / cradle ) Fungsi Scaffolding 1. Digunakan sebagai tempat bekerja dimana pekerja tidak dapat mencapai suatu ketinggian dari             lantai atau landasan. 2. Bangunan atau konstuksi ini dipasang dan dipergunakan hanya bersifat sementara. 3. Construksi scaffolding/perancah harus mampu menjamin keselamatan kerja para pekerja yang             mempergunakannya. Ada Beberapa istilah dalam Scaffolding / perancah 1. Standard     Pipa tegak lurus pada perancah yang meneruskan berat beban terhadap lantai atau landasan. 2. Transom     Pipa melintang pada perancah yang terkait rata pada bagian dalam standar. 3. Ledger     Pipa membujur pada perancah yang terikat rata pada bagian dalam standard. 4. Brace     Pipa menyilang yang terikat pada bagian luar standar atau transom atau ledger un